我們再來說說接線盒容易出現(xiàn)的一些問題，希望大家在使用時(shí)遇到這些問題，可以及時(shí)的解決。

一、計(jì)量接線盒元器件的先天不足
電子平臺(tái)秤是我們應(yīng)用最多的一種電子衡器，在安裝調(diào)試中有成型的經(jīng)驗(yàn)。然而，一次在軋鋼分廠安裝調(diào)試一臺(tái)上海地磅時(shí)出現(xiàn)了一種從未發(fā)生過的現(xiàn)象。即：安裝完畢用測試砝碼進(jìn)行標(biāo)定時(shí)，發(fā)現(xiàn)顯示儀表所顯示的重量不是按所施加的砝碼重量而變化，而是忽多忽小，而且儀表顯示的數(shù)目還與砝碼的擺放位置有關(guān)，因此無法進(jìn)行正常標(biāo)定。

該秤的稱重傳感器的連接方式是并聯(lián)連接的，經(jīng)過認(rèn)真檢查，傳感器的的連接線路正確無誤(傳感器按說明書接線圖色標(biāo)連接的)。而顯示儀表和機(jī)械部分也無任何故障。對上述現(xiàn)象進(jìn)行認(rèn)真分析后，我們以為題目還是出現(xiàn)在傳感器上。為了進(jìn)一步查找原因，我們先將顯示儀表用模擬器進(jìn)行標(biāo)定后再接進(jìn)傳感器，然后用一只砝碼分別壓秤的四角，其結(jié)果三個(gè)角顯示值為正值，而另一個(gè)角顯示值為負(fù)值。因此我們斷定該角的傳感器的內(nèi)部接線有誤，將該傳感器的橋壓或信號線的正負(fù)極引線調(diào)換后，該角也顯示為正值。由于該傳感器在出廠前封裝時(shí)將橋壓或信號的內(nèi)部引線的正負(fù)極接反了，所以在安裝時(shí)按正常色標(biāo)進(jìn)行連接出現(xiàn)了上述故障，改變連接后重新標(biāo)定，上述現(xiàn)象排除。

另有一例是斷開顯示儀表，用萬用表檢查總線，發(fā)現(xiàn)信號正極與地線連接，所以當(dāng)傳感器總線與顯示儀表系統(tǒng)連接后造成信號正極與橋壓負(fù)極短路，破壞了傳感器橋路的正常工作狀態(tài)，因此出現(xiàn)上述現(xiàn)象。接下來斷開所有的傳感器分別進(jìn)行檢查結(jié)果都正常，無疑題目是出現(xiàn)在傳感器接線盒中。用萬用表單獨(dú)檢查傳感器接線盒時(shí)，查出接線盒的地線端子與接線盒中的傳感器的信號正極接線端子短路，仔細(xì)查找，查出是接線盒內(nèi)的印刷線路板上的印刷線路有短路的地方，題目是由接線盒的產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致的。(經(jīng)分析該接線盒在出廠時(shí)未經(jīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，否則是不應(yīng)該出現(xiàn)上述題目的)。用刀片將短路的地方劃開后，上述故障排除。

二、設(shè)計(jì)安裝不公道出現(xiàn)的題目程控料斗秤在我公司是首次應(yīng)用
我們在二電爐分廠安裝調(diào)試兩臺(tái)程控料斗秤時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)秤互相干擾，控制系統(tǒng)有時(shí)不能按指定程序工作，常出現(xiàn)誤動(dòng)作。該秤是按某設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)方案為二電爐分廠的兩套配料系統(tǒng)而設(shè)置的。在大修中，因更換四只傳感器和傳感器接線盒標(biāo)定后該秤不能進(jìn)行正常工作(顯示器顯示欠載現(xiàn)象)。因傳感器和接線盒都是新購置的，所以在查找故障原因時(shí)，重點(diǎn)檢查了連接線路部分，可是連接線路并無接錯(cuò)之處，但當(dāng)把地線斷開時(shí)，顯示儀表顯示正常，接通地線后又出現(xiàn)上述故障。

安裝調(diào)試時(shí)出現(xiàn)了上述現(xiàn)象，我們經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，分析，查找出故障原由于電源題目。因兩臺(tái)秤的控制部分和儀表部分都接在照明電源上，后將控制部分接到動(dòng)力電源上，儀表部分仍接在照明電源上，解決了上述題目，完成了程控料斗秤的調(diào)試工作，保證了上料系統(tǒng)的正常工作。

另有兩臺(tái)30t汽車衡安裝時(shí)是在夏季，可是該秤到了冬季后出現(xiàn)超差的現(xiàn)象。經(jīng)我們分析查找原因后，發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)秤的接線方式都是按四線制連接的，由于我們地處北方高冷地區(qū)，冬夏溫差較大，我們分析認(rèn)定該誤差是由于導(dǎo)線電阻隨溫度變化而變化產(chǎn)生的(原理略，另有文章專門論述)，我們將四線制改為六線制接線后題目得到解決。